Procédures de construction des armatures en acier

1. Traitement de surface de base

- Meulez la surface de base pour éliminer les parties altérées, carbonisées, rouillées et fissurées pour une couche solide.

- Aplanir la surface de base et enlever la saleté.

2. Plantation de boulons

- Vérifiez à l'avance la disposition des barres existantes.

- Selon la conception de la construction, percez des trous sur la surface de base à l'aide d'une perceuse à percussion et assurez-vous d'éviter les barres existantes et de ne pas les perforer.

- La distance entre les bords des plaques d'acier et les trous percés doit être de 5 à 10 mm. Et l'intervalle entre deux trous ne doit pas dépasser 300 mm.

- Installez des vis à filetage complet.

3. Installation de plaque d'acier

- Couper les plaques d'acier selon la taille réelle du chantier.

- Les plaques d'acier doivent être perforées au droit des vis plantées dans la couche de base.

- Les plaques d'acier doivent être dérouillées et rugueuses avec une meuleuse ou une machine à brosse métallique, et le motif de meulage doit être perpendiculaire à la direction de la force sur les plaques d'acier.

- Essuyer les plaques d'acier avec un coton absorbant imbibé d'acétone.

- Fixer les plaques d'acier sur les boulons et laisser un espace de plus de 3 mm entre la surface de base et les plaques, pour assurer une épaisseur suffisante de la couche adhésive.

- Souder les joints des tôles d'acier.

4. Étanchéité

- Fixez les buses d'injection et les tuyaux d'évent sur les bords des plaques d'acier.

- Couvrez les têtes de boulons avec des capuchons en aluminium.

- Scellez les bords des plaques d'acier avec un scellant spécialisé.

5. Préparation de l'adhésif

- Mélangez les composants A et B de l'ASR-200 séparément à une vitesse ne dépassant pas 300 tr/min.

- Mélanger le composant dans le rapport A : B = 3 : 1 (en poids) et agiter à une vitesse ne dépassant pas 300 tr/min jusqu'à ce que la couleur soit complètement uniforme. 

- Le récipient pour l'adhésif mélangé doit être suffisamment grand pour dissiper la chaleur. Une température élevée réduirait la durée de vie en pot de l'adhésif.

- L'adhésif doit être consommé dans un laps de temps défini pour obtenir des performances de collage satisfaisantes. Ne mélangez donc pas une grande quantité à la fois. Au lieu de cela, préparez une petite quantité à chaque fois avec le processus de construction. Les matériaux restants doivent être scellés bien après la prise de l'adhésif.

6. Injection

- Injectez l'adhésif des buses d'injection dans l'espace entre la plaque d'acier et la surface du béton avec une pression de 0,2 à 0,4 MPa à l'aide d'un équipement d'injection.

- Pour les plaques d'acier inclinées ou verticales, l'injection doit commencer par les buses basses.

- L'injection ne doit pas être trop rapide pour éviter la formation de poches d'air.

- Tapez sur les plaques d'acier avec un maillet en caoutchouc pendant le processus d'injection, pour vérifier si l'espace est rempli.

- Lorsque l'adhésif s'est écoulé de tous les tuyaux d'évent, scellez les tuyaux d'évent et maintenez une pression plus basse pendant environ 10 minutes.

7. Contrôle de qualité et protection

- Vérifier si la colle injectée a complètement comblé le vide.

- Vérifier si les performances de collage répondent aux exigences après durcissement.

- Retirez toutes les buses d'injection et le joint.

- Enlevez toute la saleté et la rouille sur les plaques d'acier.

- Appliquer un traitement anti-corrosion sur les plaques d'acier.