Adhésif de liaison pour le renforcement structurel
L'adhésif de liaison ASR-100 est un adhésif à base de résine époxy modifiée à deux composants, à module élevé et sans solvant pour le renforcement structurel. Il convient aux projets de renforcement structurel sous forme de liaison acier-acier, acier-béton et béton-béton.
Les pratiques ont prouvé que l'adhésif de liaison ASR-100 a une excellente capacité de liaison et une excellente durabilité, résistant au vieillissement, à la corrosion, à la fatigue, aux acides et aux alcalis.
Les usages
Liaison acier-acier, liaison acier-béton, liaison béton-béton ;
Réparation et renforcement de structures de bâtiments nouvelles et anciennes ;
Adhésif d'étanchéité vide pour éléments préfabriqués de ponts en béton.
Avantages
Sans solvant, haut module, haute résistance et force d'adhérence ultra-forte
Bonne thixotropie et pas d'affaissement dans la construction sur les surfaces verticales
Bonne résistance au vieillissement, forte résistance au stress de fatigue et résistance aux acides et aux alcalis
Idéal pour plaque de béton et d'acier
Propriétés
Apparence | Résine époxy composant A → Blanc | Agent de durcissement du composant B → Noir | A+B → Gris béton |
Rapport mixte | Composant A : Composant B = 2:1 (en poids) | ||
Température de fonctionnement | Température de fonctionnement minimale : 5 ℃ | Température de fonctionnement maximale : 65 ℃ | |
Moment de l'opération | + 8℃ : 120min | +20℃ : 90 minutes | +35℃ : 20 minutes |
PROPRIÉTÉ | CONDITION DE TEST | RÉSULTAT DU TEST |
Performances d'adhérence | ||
Résistance à la traction - Mpa | (23±2)℃, (50±5)%RH et une vitesse de chargement de 2mm/min | ≥30 |
Module d'élasticité sous tension - Mpa | ≥3.5*103 | |
Allongement - % | ≥1.2 | |
Résistance à la flexion – Mpa | ≥45, et non sous forme de fracture | |
Résistance à la compression - MPa | ≥65 | |
Capacité de liaison | ||
Résistance au cisaillement en traction acier-acier - MPa | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≥18 |
(60±2)℃, 10min | ≥17 | |
(-45±2)℃, 30min | ≥20 | |
Résistance à la traction des liaisons acier-acier -MPa | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% HR et une vitesse de chargement selon la norme de test | ≥33 |
Longueur de pelage par impact en T acier sur acier - mm | ≤15 | |
Résistance à la traction positive acier-béton C45 - MPa | ≥2,5, avec rupture cohésive du béton | |
Température de déformation thermique - ℃ | Test de résistance à la flexion de 0,45 MPa après 21 jours de durcissement et d'entretien | ≥100 |
Contenu non volatil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Résistance aux effets environnementaux | ||
Résistance au vieillissement hygrothermique - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier à acier à température ambiante après 90 jours de traitement à 50 ℃, 95% HR | ≤12, réduction par rapport au résultat d'un traitement à température ambiante à court terme |
Résistance au vieillissement thermique - % | Test de résistance à la traction acier à acier après 30 jours de traitement (80 ± 2) ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat de 10min de traitement |
Résistance au gel-dégel - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante après 50 cycles (8h chacun) de traitement de congélation-décongélation de -25 ~ -35 ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat d'un traitement à court terme |
Résistance au stress | ||
Résistance au stress à long terme - mm | Déformation par fluage de l'éprouvette acier-acier après 210 jours de traitement de contrainte de cisaillement de 4,0 MPa à (23 ± 2) ℃, (50 ± 5) % HR | ≤0.4, aucun dommage au spécimen |
Résistance aux contraintes de fatigue | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante, sous la charge de fatigue de fréquence 15 Hz, rapport de contrainte 5: 1,5 et contrainte maximale de 4,0 MPa | Aucun dommage au spécimen après 2*106temps de traitement de charge de fatigue d'onde sinusoïdale d'amplitude égale |
Résistance au brouillard salin - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement avec une solution de chlorure de sodium à 5 % à (35 ± 2) ℃, pulvérisation de 0,08 MPa une fois toutes les 0,5 h, 0,5 h à chaque fois | ≤5, réduction par rapport au groupe témoin, et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance à l'immersion en eau de mer (pour les adhésifs sous-marins uniquement) - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement d'eau de mer/eau de mer artificielle à (35 ± 2) ℃ | ≤7, réduction par rapport au groupe témoin, et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance au milieu alcalin | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 60 jours de traitement en solution saturée de Ca(OH)2 à (35±2)℃ | Pas de chute, de pelage, de cloques ou de fissures, et c'est une défaillance du béton |
Résistance au milieu acide | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 30 jours de traitement avec une solution H2SO4 à 5 % à (35 ± 2) ℃ | Pas de fissures ou de dégommage, et c'est une défaillance du béton |
Procédures d'application
Traitement de surface de base - Perforation et plantation de boulons - Traitement et perforation de tôles d'acier -
Mélange ASR-100 - Pâte - Compression fixe - Test de cuisson - Traitement anti-corrosion
Emballage
Emballé dans des seaux. 21 kg par set (Composant A : 14 kg ; Composant B : 7 kg).
L'emballage peut être personnalisé selon les demandes des acheteurs.
Stockage
La durée de conservation effective est de 12 mois lorsque l'emballage est intact à compter de la date de production.
Il doit être scellé et stocké dans un endroit frais, sec et ventilé à une température de stockage de 10 à 40 ℃, sans être empilé à l'air libre ni exposé à la pluie.
Il n'est pas classé comme marchandise dangereuse inflammable, explosive ou toxique et peut être transporté par des moyens de transport ordinaires. Pendant le transport, l'emballage ne doit pas être endommagé, exposé au soleil ou à la pluie, et ne doit pas être incliné ou renversé.
