Adhésif d'ancrage en résine époxy
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L'adhésif d'ancrage en résine époxy ASR-150 est une colle en résine époxy modifiée à deux composants sans solvant. Il convient à la plantation de barres d'acier et de boulons d'ancrage dans les constructions en béton.
ASR-150 est non toxique et respectueux de l'environnement. Il est emballé dans une double cartouche, facile à appliquer et n'endommage pas les matériaux de base. Les pratiques d'ingénierie ont prouvé que l'adhésif d'ancrage en résine époxy ASR-150 excelle en termes de stabilité, de thixotropie, de résistance au vieillissement, de contrainte de fatigue et de corrosion.
Les usages
Plantation de barres d'acier et de boulons d'ancrage pour divers éléments de construction en béton
Plantation d'acier pour piles de pont, poutres, plaques d'acier de dalle
Fixation par boulons d'ancrage
Avantages
Durcir à température ambiante
Pas d'expansion ou de retrait après durcissement
Aucun dommage au substrat
Écologique,exempt de solvants volatils et non toxique
Non vieillissant, forte résistance au stress de fatigue, résistance aux acides et aux alcalis
Stable avec un stress à long terme
Applicable et durcit dans un environnement à faible humidité
Bonne thixotropie, convient pour une implantation à ancrage latéral ou supérieur
Double-cartoucheemballage à mélange direct avec un pistolet à colle, et pas besoin de doser manuellement
Facile à appliquer
Propriétés
Apparence | Résine époxy composant A → Blanc | Agent de durcissement du composant B → Noir | A + B → Gris |
Rapport mixte | Composant A : Composant B = 3:1 (en poids) | ||
Température de fonctionnement | Température de fonctionnement minimale : 5 ℃ | Température de fonctionnement maximale : 65 ℃ | |
Moment de l'opération | +8℃ : 120min | +20℃ : 90 minutes | +35℃ : 20 minutes |
PROPRIÉTÉ | CONDITION DE TEST | RÉSULTAT DU TEST |
Performances d'adhérence | ||
Résistance à la traction par fendage - Mpa | (23±2)℃, (50±5)%RH et une vitesse de chargement de 2mm/min | ≥8.5 |
Résistance à la flexion – Mpa | ≥50, et non sous forme de fracture | |
Résistance à la compression - MPa | ≥60 | |
Capacité de liaison | ||
Résistance au cisaillement en traction acier-acier - MPa | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≥10 |
(60±2)℃, 10min | ≥11 | |
(-45±2)℃, 30min | ≥12 | |
Force d'adhérence de la barre d'acier nervurée (ou de la vis pleine) au béton dans des conditions de traction contraintes - MPa | (23±2)℃, (50±5)%RH C30 φ25 L=150mm | ≥11 |
C30 φ25 L=125mm | ≥17 | |
Longueur de pelage par impact en T acier sur acier - mm | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≤25 |
Température de déformation thermique - ℃ | Essai de contrainte de flexion de 0,45 MPa | ≥65 |
Contenu non volatil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Résistance aux effets environnementaux | ||
Résistance au vieillissement hygrothermique - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier à acier à température ambiante après 90 jours de traitement à 50 ℃, 95% HR | ≤12, réduction par rapport au résultat d'un traitement à température ambiante à court terme |
Résistance au vieillissement thermique - % | Test de résistance à la traction acier à acier après 30 jours de traitement (80 ± 2) ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat de 10min de traitement |
Résistance au gel-dégel - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante après 50 cycles (8h chacun) de traitement de congélation-décongélation de -25 ~ -35 ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat d'un traitement à court terme |
Résistance au stress | ||
Résistance au stress à long terme - mm | Déformation par fluage de l'éprouvette acier-acier après 210 jours de traitement de contrainte de cisaillement de 4,0 MPa à (23 ± 2) ℃, (50 ± 5) % HR | ≤0.4, aucun dommage au spécimen |
Résistance aux contraintes de fatigue | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante, sous la charge de fatigue de fréquence 15 Hz, rapport de contrainte 5: 1,5 et contrainte maximale de 4,0 MPa | Aucun dommage au spécimen après 2*106temps de traitement de charge de fatigue d'onde sinusoïdale d'amplitude égale |
Résistance au brouillard salin - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement avec une solution de chlorure de sodium à 5 % à (35 ± 2) ℃, pulvérisation de 0,08 MPa une fois toutes les 0,5 h, 0,5 h à chaque fois | ≤5, réduction par rapport au groupe témoin ; et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance à l'immersion en eau de mer (pour les adhésifs sous-marins uniquement) - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement d'eau de mer/eau de mer artificielle à (35 ± 2) ℃ | ≤7, réduction par rapport au groupe témoin ; et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance au milieu alcalin | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 60 jours de traitement en solution saturée de Ca(OH)2 à (35±2)℃ | Pas de chute, de pelage, de cloques ou de fissures, et c'est du béton détruit |
Résistance au milieu acide | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 30 jours de traitement avec une solution H2SO4 à 5 % à (35 ± 2) ℃ | Pas de fissures ou de dégommage, et c'est une défaillance du béton |
Procédures d'application
Positionnement - Perçage - Nettoyage de trous - Injection de colle - Plantation de barres - Durcissement - Protection
Emballage
Conditionnement double cartouche, 360 ml/pièce, 30 pièces/boîte.
Stockage
La durée de conservation effective est de 12 mois lorsque l'emballage est intact à compter de la date de production.
Il doit être scellé et stocké dans un endroit frais, sec et ventilé à une température de stockage de 10 à 40 ℃, sans être empilé à l'air libre ni exposé à la pluie.
Il n'est pas classé comme marchandise dangereuse inflammable, explosive ou toxique et peut être transporté par des moyens de transport ordinaires. Pendant le transport, l'emballage ne doit pas être endommagé, exposé au soleil ou à la pluie, et ne doit pas être incliné ou renversé.
