Adhésif d'injection pour le collage de l'acier
L'adhésif d'injection ASR-200 est un adhésif de résine époxy modifiée à deux composants et à faible viscosité, sans solvant. Il est largement utilisé pour le renforcement structurel réalisé par liaison acier-béton. ASR-200 peut également réparer les fissures dans le béton, les plaques de base de coulis, les boulons de terre et les trous.
ASR-200 s'infiltre bien dans le béton et a de grandes performances de résistance. Il est très durable et résistant aux effets environnementaux, au stress, aux acides et aux alcalis.
Les usages
Renforcement de blocs d'acier de grande surface ou d'acier lié par injection dont l'épaisseur est ≥ 5 mm à l'extérieur des composants en béton, tels que les ponts
Renforcement de la structure en acier-béton enrobé humide
Jointoiement et réparation des défauts internes du béton (nids d'abeilles, trous)
Perfusez, collez et construisez les espaces d'assemblage des composants préfabriqués, les espaces d'assemblage acier-béton et les larges fissures de béton (1-5 mm)
Scellement secondaire et scellement des trous de câble des boulons d'ancrage et de la plaque inférieure de l'équipement
Avantages
Bi-composant et sans solvant
Haute perméabilité dans les surfaces en béton
Haute résistance au vieillissement hygrothermique, au vieillissement thermique, au gel-dégel, aux contraintes de longue durée et aux contraintes de fatigue
Bonne résistance aux effets environnementaux tels que l'acide, l'alcali, le brouillard salin et l'immersion dans l'eau de mer
Facile à appliquer
Applicable dans une large plage de température
Propriétés
Apparence | Résine époxy composant A → Incolore | Agent de durcissement du composant B → Jaune clair | A+B → Jaune clair |
Rapport mixte | Composant A : Composant B = 3:1 (en poids) | ||
Température de fonctionnement | Température de fonctionnement minimale : 5 ℃ | Température de fonctionnement maximale : 65 ℃ | |
Moment de l'opération | + 8 ℃ : 120 min | + 20 ℃ : 90 minutes | +35℃ : 20 minutes |
PROPRIÉTÉ | CONDITION DE TEST | RÉSULTAT DU TEST |
Performances d'adhérence | ||
Résistance à la traction - Mpa | (23±2)℃, (50±5)%RH et une vitesse de chargement de 2mm/min | ≥30 |
Module d'élasticité sous tension - Mpa | ||
| ≥3.2*103 | |
| ≥2.5*103 | |
Allongement - % | ≥1.2 | |
Résistance à la flexion – Mpa | ≥45, et non sous forme de fracture | |
Résistance à la compression - MPa | ≥65 | |
Capacité de liaison | ||
Résistance au cisaillement en traction acier-acier - MPa | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≥15 |
(60±2)℃, 10min | ≥17 | |
(-45±2)℃, 30min | ≥17 | |
Résistance à la traction des liaisons acier-acier - MPa | (23 ± 2) ℃, (50 ± 5)% HR et une vitesse de chargement selon la norme de test | ≥33 |
Longueur de pelage par impact en T acier sur acier - mm | ≤25 | |
Résistance à la traction positive acier-béton C45 - MPa | ≥2,5, avec rupture cohésive du béton | |
Température de déformation thermique - ℃ | Test de résistance à la flexion de 0,45 MPa après 21 jours de durcissement et d'entretien | ≥65 |
Contenu non volatil - % | (105±2)℃, (180±5)min | ≥99 |
Résistance aux effets environnementaux | ||
Résistance au vieillissement hygrothermique - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier à acier à température ambiante après 90 jours de traitement à 50 ℃, 95% HR | ≤12, réduction par rapport au résultat d'un traitement à température ambiante à court terme |
Résistance au vieillissement thermique - % | Test de résistance à la traction acier à acier après 30 jours de traitement (80 ± 2) ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat de 10min de traitement |
Résistance au gel-dégel - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante après 50 cycles (8h chacun) de traitement de congélation-décongélation de -25 ~ -35 ℃ | ≤5, réduction par rapport au résultat d'un traitement à court terme |
Résistance au stress | ||
Résistance au stress à long terme - mm | Déformation par fluage de l'éprouvette acier-acier après 210 jours de traitement de contrainte de cisaillement de 4,0 MPa à (23 ± 2) ℃, (50 ± 5) % HR | ≤0.4, aucun dommage au spécimen |
Résistance aux contraintes de fatigue | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier à température ambiante, sous la charge de fatigue de fréquence 15 Hz, rapport de contrainte 5: 1,5 et contrainte maximale de 4,0 MPa | Aucun dommage au spécimen après 2*106temps de traitement de charge de fatigue d'onde sinusoïdale d'amplitude égale |
Résistance au brouillard salin - % | Essai de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement avec une solution de chlorure de sodium à 5 % à (35 ± 2) ℃, pulvérisation de 0,08 MPa une fois toutes les 0,5 h, 0,5 h à chaque fois | ≤5, réduction par rapport au groupe témoin ; et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance à l'immersion en eau de mer (pour les adhésifs sous-marins uniquement) - % | Test de résistance au cisaillement en traction acier-acier après 90 jours de traitement d'eau de mer/eau de mer artificielle à (35 ± 2) ℃ | ≤7, réduction par rapport au groupe témoin ; et pas de fissures ou de dégommage |
Résistance au milieu alcalin | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 60 jours de traitement en solution saturée de Ca(OH)2 à (35±2)℃ | Pas de chute, de pelage, de cloques ou de fissures, et c'est du béton détruit |
Résistance au milieu acide | Test de résistance à la traction positif acier-béton après 30 jours de traitement avec une solution H2SO4 à 5 % à (35 ± 2) ℃ | Pas de fissures ou de dégommage, et c'est une défaillance du béton |
Procédures d'application
Traitement de surface de base - Perforation et plantation des boulons - Tôle d'acier mise en place - Étanchéité des bords - Mélange ASR-200 - Injection de colle - Test de durcissement - Traitement anti-corrosion
Emballage
Emballé dans des seaux. 12 kg par jeu (Composant A : 9 kg ; Composant B : 3 kg).
L'emballage peut être personnalisé selon les demandes des acheteurs.
Stockage
La durée de conservation effective est de 12 mois lorsque l'emballage est intact à compter de la date de production.
Il doit être scellé et stocké dans un endroit frais, sec et ventilé avec une température de stockage de 10-40 ℃, sans être empilé à l'air libre ou exposé à la pluie.
Il n'est pas classé comme marchandise dangereuse inflammable, explosive ou toxique et peut être transporté par des moyens de transport ordinaires. Pendant le transport, l'emballage ne doit pas être endommagé, exposé au soleil ou à la pluie, et ne doit pas être incliné ou renversé.
